粉(fěn)末噴塗(tú)的優勢(shì):
1、工(gōng)藝較為簡單,主要得益於生產過程中主要設備的自動精度的提高,對一些主要的技術(shù)參數已經可以實現(xiàn)微電(diàn)腦控製,有效地降低工藝操作難度,同時輔助設備大為減少;
2、成品(pǐn)率高,一般情況下,如果各項措施得當,可i大限(xiàn)度地控製不合格品的產生(shēng);
3、塗膜的一些物理指標較其他表麵處理膜有明顯(xiǎn)提高,如硬度、耐磨性,可有效地(dì)延長鋁型材(cái)的使用壽命(mìng)。







靜電噴塗工藝流程
1、前處(chù)理
目的:除掉工件表麵的油汙、灰塵、鏽跡,並在工件表麵生成一層抗(kàng)腐蝕且能夠增加噴塗塗層附著力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除鏽、磷化、鈍化。工件經前處理後不但表麵(miàn)沒(méi)有油、鏽、塵,而且(qiě)原來銀白色有(yǒu)光澤的表麵上生成一層均勻而粗糙的不容易生鏽的灰色磷化膜,既能防鏽又能增加(jiā)噴(pēn)塑層的附著力
2、靜電噴塗
目的:將粉末塗(tú)料均(jun1)勻地噴塗到(dào)工件的表麵上,特殊工(gōng)件應該采用的靜電噴塑機來(lái)完(wán)成噴塗。
3、高溫固化
目的:將工件表麵的(de)粉末塗料加熱到規定的溫度並保溫相應(yīng)的時間,使之熔(róng)化、流平、固化,從而得到我們想(xiǎng)要的(de)效果。
工藝步驟: 將噴(pēn)塗好的工件推入固化爐,加熱到預定的(de)溫度(一般185度),並保溫相(xiàng)應(yīng)的時間(15分鍾);開爐(lú)取出(chū)冷卻即(jí)得到成品。

靜電噴塑的附著力本來是很好的,在一般的輕(qīng)微(wēi)的(de)碰撞時不會出問題的。那麽為什(shí)麽會出現輕微碰撞(zhuàng)就掉呢?
1、 塗層本身質量不好,樹脂(zhī)含量較低,沒有柔韌(rèn)度和附著力(也稱粘合力)。
2、 在生產(chǎn)過程中除油,除鏽沒有處理好,塗層沒有(yǒu)完全和工件粘(zhān)合。
3、 在生產過程中溫度不夠是至關重要的,靜電噴塑的標(biāo)準溫度是180度,有些生產廠家為了(le)控(kòng)製成本或交貨周期,隻好降低溫度。

您好,歡(huān)迎蒞臨安徽国产麻豆MD传媒视频,歡迎谘詢...
![]() 觸屏版二(èr)維碼 |